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當(dāng)前位置:首頁>產(chǎn)品中心>解決方案>智能檢測>電子行業(yè)全生命周期質(zhì)量追溯系統(tǒng)解決方案
產(chǎn)品中心
前言:
      MADE IN CHINA 雖然已享譽全球,但迄今為止,卻無法擺脫“低端”的窘境。隨著競爭的加導(dǎo)師,中國企業(yè)面臨的機遇和挑戰(zhàn)日益增多,使得企業(yè)對管理的要求也越來越高。制造工廠需要一個整體的制造信息環(huán)境,包括從產(chǎn)品的材料管控、車間物流、精細(xì)生產(chǎn)、質(zhì)量控制、高效物流到數(shù)據(jù)分析和決策等各個方面都得到高效的提升,促進(jìn)企業(yè)從傳統(tǒng)制造工廠邁向智慧工廠時代。
JQ-MES
     玖坤基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智能制造解決方案將針對不同行業(yè)和領(lǐng)域特點,結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有的信息化程度,借助物聯(lián)網(wǎng)信息化管理手段,為企業(yè)提供全面的智能制造解決方案。
方案將結(jié)合前所未有的成品、工藝、和材料的可追溯性以及實現(xiàn)數(shù)據(jù)的要見性,從根本上解決企業(yè)助物光現(xiàn)有信息化“信息孤島”的問題,幫助企業(yè)實現(xiàn)從粗放式管理到精細(xì)管理的轉(zhuǎn)變,將精細(xì)化的管理思想帶入不對勁所有的管理活動中,從供應(yīng)商到倉庫、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)等一系列環(huán)節(jié),不斷的提高企業(yè)的管理水平和效益。
(行業(yè)現(xiàn)狀)
電子產(chǎn)品行業(yè)目前現(xiàn)狀分析:
1.生產(chǎn)管理:
A.無法跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)全過程,不能及時了解生產(chǎn)狀態(tài)和進(jìn)度。
B.生產(chǎn)過程中重復(fù)出入庫,無法實現(xiàn)對關(guān)鍵工位追溯,物料的誤用。
C.無法保證生產(chǎn)工藝路線的正確流轉(zhuǎn),無法對生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行全方位的統(tǒng)計、分析。
2.倉庫管理:
A.沒有條碼做為產(chǎn)標(biāo)識,無法提供跟蹤先決條件,已經(jīng)上了ERP,ERP的數(shù)據(jù)存在滯后性。
B.庫存數(shù)據(jù)與財務(wù)不符,原材料收發(fā)時準(zhǔn)確率不高。
C.人工勞動強度大,不能實現(xiàn)快速發(fā)貨,快遞單的打印,庫存容易積壓。
3.售后管理:
A.不能快速查詢到產(chǎn)品是否是自己公司的產(chǎn)品?是否在保修期內(nèi)?
B.是哪條生產(chǎn)線生產(chǎn)的?哪個工人生產(chǎn)的?
C.以前是否有保修過?原材料是哪家供應(yīng)商的?更換了哪些配件?維修費用是多少?
D.返修率是多少?存在騙保的情況。
4.管理執(zhí)行:
A.沒有可靠的數(shù)據(jù)做分析和決策,不能在第一時間清楚生產(chǎn)狀況。
B.客戶滿意度不高,數(shù)據(jù)的完整性和全安性不夠。

系統(tǒng)功能架構(gòu):


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